|
1.施工废水排入临时沉淀池，用于洒水降尘。运营期新增员工生活污水排入市政管网，经乾安县污水处理厂处理达标后排放；新建脱硫系统排水、软化水制备排水、锅炉排污水产生回用于除灰渣系统用水。
2.施工期采取有效措施，减少施工扬尘、汽车尾气、焊接烟气等无组织废气排放。
运营期锅炉烟气采用布袋除尘器除尘+石灰石-石膏法脱硫+低氮燃烧+SNCR-SCR联合法脱硝工艺处理锅炉烟气，然后经80m高烟囱高空排放（两套锅炉分别配套建设超低排放环保设施，共两套，锅炉烟气经处理后共用一根排气筒排放），锅炉烟气中颗粒物、二氧化硫及氮氧化物浓度需满足《北方地区冬季清洁取暖规划（2017-2021年）》中对燃煤锅炉超低排放标准（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米），汞及其化合物及烟气黑度需满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。
煤仓扬尘通过依托现有封闭的煤仓，上料及输送系统密闭形式，地面硬化，定期向煤仓喷水等措施控制，厂界粉尘需满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）无组织排放标准浓度限值要求。
运输扬尘通过要求运输车辆按规定路线行驶，且严格限制车速，运输过程中加盖苫布等措施控制，厂界粉尘需满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）无组织排放标准浓度限值要求。
脱硝系统氨逃逸通过合理选择温度窗口和喷射点，减少尿素用量，设计优选尿素-SNCR系统的喷射策略，保证尿素与烟气混合充分反应；使SNCR反应在合适温度窗口停留足够长时间，保证NH3的反应速率来进行控制，逃逸氨气同锅炉烟气一起经烟囱排放，逃逸氨气需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值要求。
无组织氨气通过在封闭库房内密闭堆放，缩短尿素堆放时间等措施控制，无组织排放氨气至厂界浓度需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1相关标准要求。
炉前煤仓（2个）、脱硫剂料仓、灰仓仓顶均配有无压袋式收尘器，炉前煤仓粉尘、脱硫剂料仓粉尘、灰仓粉尘经各自仓顶自带袋式除尘器处理后从仓顶无组织排放（约10m高），厂界粉尘排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）无组织排放标准浓度限值要求。
3.运营期选用低噪声设备、设备基础减振等降噪措施，噪声需满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类区标准要求。
4.运营期生活垃圾由环卫部门定期清运；锅炉灰渣、除尘灰收集后定期外售，用作建筑材料及筑路材料；脱硫副产物收集后定期外售综合利用；废包装物由废品站回收；废离子交换树脂由厂家更换时回收处理；废布袋由环卫部门定期清运处理；废催化剂每3年更换，更换时直接委托有资质的单位转移处置，厂区内不做储存；废机油收集后由专职人员运至危险废物暂存间，委托有资质单位负责回收处理。
5.厂区内进行分区防渗，煤仓、灰渣库及库房为一般防渗区，危险废物暂存间几厂区污水管线为重点防渗区。严格落实地下水及土壤污染防治措施，建设标准均需按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设。做好防渗、防腐处理，确保事故状况下可将物料引入事故池，加强设备日常维护和管理，避免由于各种因素造成的污染事故对周围环境产生影响，同时应加强员工的环保教育和培训，落实风险防范措施，避免污染事故的发生。
|
